Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. to nowoczesne przedsiębiorstwo z ponad 40-letnią historią. Wykorzystuje smołę węglową jako surowiec do produkcji sadzy i innych produktów chemicznych. Firma zajmuje powierzchnię 1000 akrów (lub 666 667 m2), zatrudnia 1200 pracowników i ma łączną wartość aktywów przekraczającą 1,5 miliarda juanów. Dzięki światowej klasy technologiom produkcyjnym i sprzętowi linie produkcyjne Sanqiang są wyposażone w inteligentny system sterowania DCS, który jest wspólnie opracowany z SUPCON. System ten pomaga w tworzeniu zielonego, niskoemisyjnego łańcucha przemysłowego gospodarki o obiegu zamkniętym, integrując sadzę, przemysł chemikaliów szlachetnych i wytwarzanie energii z gazów resztkowych, aby realizować inteligentną, zaawansowaną, zieloną i zintegrowaną produkcję. Przez sześć kolejnych lat Sanqiang był wybierany do pierwszej dziesiątki chińskiego przemysłu sadzy.
Nasze certyfikaty
Firma spełnia normy IATF16949 System Zarządzania Jakością w Motoryzacji, iso9001 System Zarządzania Jakością, ISO14001 System Zarządzania Środowiskowego, iso45001 System Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy, System Zarządzania Energią, Zintegrowany System Zarządzania Informatyzacją i Industrializacją, System Zarządzania Własnością Intelektualną itp.
Rynek produkcyjny
Włochy, Wielka Brytania, Turcja, Egipt, Tajlandia, Wietnam, Malezja, Filipiny, Korea, Indie, Sri Lanka itd. Dostarczyliśmy 10 najlepszych producentów opon i mieszanek gumowych w Chinach.
Siła fabryki
Firma zajmuje powierzchnię ponad 810 akrów, zatrudnia 860 pracowników, ma całkowitą zdolność produkcyjną sadzy wynoszącą 480,000 mton, roczną produkcję 400,000 ton rafinacji smoły węglowej, roczną produkcję 120,000 ton bezwodnika naftalowego, roczną produkcję 20,000 ton rafinacji surowego fenolu, roczną produkcję 4500 ton antracenu, 2,000 ton karbazolu, 90,000 ton specjalnego asfaltu.
Zespół profesjonalistów
Firma posiada prowincjonalne centrum badawczo-rozwojowe i laboratorium krajowe, 19-osobową kadrę zarządzającą działem badawczo-rozwojowym, 46-osobową kadrę techników badawczo-rozwojowych. Laboratorium jest wyposażone w najnowocześniejsze urządzenia testowe. Zakres testów obejmuje wszystkie elementy wymagane przez krajową normę dotyczącą sadzy.
1572,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
N115 to jedna z odmian o najmniejszym rozmiarze cząstek, najwyższej wydajności wzmacniającej i najlepszej odporności na ścieranie w sadzy gumowej. Ten produkt jest głównie stosowany do opon terenowych i bieżników opon o dużej wytrzymałości, gumowych podkładek mostowych, taśm przenośnikowych i innych produktów gumowych, które wymagają wyjątkowej odporności na ścieranie.
1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N550 ma doskonałą dyspersję i stabilność. Jej powierzchnia została specjalnie obrobiona, ma dobrą hydrofilowość i dyspersję, można ją równomiernie wymieszać z materiałem bazowym i skutecznie zapobiega aglomeracji i osiadaniu.
1330.00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
N375, poza nieco niższą strukturą i generowaniem ciepła z powodu rozcieńczenia w porównaniu do N339, ma zasadniczo takie same zastosowania i efekty jak N339. Jest głównie stosowany do opon samochodowych, opon ciężkich i bieżników opon terenowych.
1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N550 ma doskonałe właściwości wzmacniające i wypełniające. Jej kształt cząstek wygląda jak drobny kulisty kształt, co sprawia, że sadza fef n550 doskonale poprawia właściwości mechaniczne materiałów.
1429,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Odporność na zużycie sadzy N234 jest o około 10% wyższa niż N229. N234 wykazuje lepszą odporność na zużycie w warunkach dużego obciążenia. Posiada wysoką strukturę, dobre wzmocnienie i odporność na ścieranie. Produkt ten jest głównie stosowany do opon ciężkich, opon sedanów, wysokiej jakości produktów gumowych, mieszanki bieżnika opon o dużej prędkości i gumy wypełnionej olejem.
1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N774 ma mniejszą powierzchnię właściwą, większe olśnienie olejem i lepsze właściwości dyspersyjne, co sprawia, że jest szeroko stosowana w tuszach, powłokach, tworzywach sztucznych i innych dziedzinach. Zastosowanie sadzy n774 w materiałach elektronicznych i gumie o wysokiej wydajności również wykazało dobrą dynamikę wzrostu.
1500.00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N110 może być stosowana do opon samochodów terenowych i ciężarowych, gumowych podkładek mostowych, taśmociągów i innych wyrobów gumowych wymagających dobrej odporności na zużycie.
1386,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Model sadzy węglowej n220 jest szeroko stosowany w przemyśle gumowym. Ze względu na doskonałe właściwości przetwórcze i zdolności wzmacniające, sadza węglowa N220 jest stosowana jako wypełniacz i środek wzmacniający w formulacjach gumowych.
1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N550 to sferyczny granulowany produkt z sadzy węglowej. Ma dużą powierzchnię właściwą i zdolność adsorpcji, co może zwiększyć wytrzymałość mechaniczną i odporność materiału na zużycie.
Sadza N774 jest znana ze swojego doskonałego wzmocnienia i odporności na ścinanie. Może być stosowana jako wypełniacz w produktach gumowych i powłokach, co może znacznie poprawić wytrzymałość i trwałość produktu. W przypadku produktów gumowych sadza n774 może zwiększyć ich twardość i odporność na zużycie, dzięki czemu produkt jest trwalszy i ma długą żywotność. W powłokach sadza n774 może zapewnić doskonałą siłę krycia i jednolitość koloru, dzięki czemu powłoka jest bardziej przyczepna do różnych powierzchni, dzięki czemu powłoka ma lepszą odporność na warunki atmosferyczne i trwałość.
Zalety sadzy węglowej N774
Dostosuj głębię koloru tuszu
Bogaty czarny kolor sadzy pozwala tuszowi na uzyskanie wysoce nasyconej czerni. Poprzez dostosowanie ilości dodanej sadzy można kontrolować głębokość tuszu, aby spełnić różne potrzeby drukowania.
Popraw jakość druku
Mały rozmiar cząstek sadzy pomaga zwiększyć płynność i rozpuszczalność tuszu, umożliwiając równomierne przyleganie tuszu do powierzchni materiału do drukowania. Dzięki temu można uzyskać wyraźne, ostre rezultaty drukowania i poprawić jakość druku.
Zwiększona odporność na światło i trwałość
Sadza ma dobrą odporność na światło i właściwości antyoksydacyjne, co może skutecznie zapobiegać blaknięciu tuszu z powodu promieniowania ultrafioletowego lub utleniania. Jednocześnie dodatek sadzy może również poprawić odporność na wodę i korozję chemiczną tuszu, wydłużając żywotność zadrukowanego materiału.
Dostosuj reologię tuszu
Reologia tuszu ma kluczowe znaczenie dla procesu drukowania. Dodanie sadzy może dostosować lepkość i charakterystykę przepływu tuszu, zapewniając stabilność i dokładność tuszu podczas natryskiwania lub nakładania.
Popraw teksturę tuszu
Kształt cząsteczek i struktura powierzchni sadzy nadają tuszowi pewien trójwymiarowy charakter i fakturę, dzięki czemu tekst i wzory na wydruku są bardziej żywe i zwiększają efekt wizualny.
Sadza amorficzna
Sadza amorficzna jest zwykle wytwarzana przez niepełne spalanie materii organicznej. Jej struktura jest nieregularna, a powierzchnia jest duża, więc jest wysoce aktywna w adsorpcji i reakcji. Sadza amorficzna jest szeroko stosowana w przemyśle gumowym, atramentowym, powłokowym i innych gałęziach przemysłu w celu zwiększenia wydajności produktu.
Sadza krystaliczna
W przeciwieństwie do tego krystaliczna sadza ma bardziej uporządkowaną strukturę, a jej kryształy są ułożone bardziej regularnie. Ten rodzaj sadzy jest zwykle przygotowywany w warunkach wysokiej temperatury i ma wysoką stabilność termiczną i przewodnictwo, dlatego jest często stosowany w bateriach, materiałach przewodzących i innych dziedzinach.

Zastosowanie sadzy N774
Opony
Sadza jest stosowana w celu poprawy przetwarzania, wytrzymałości i trwałości, co ma duże znaczenie dla produkcji opon i ich wydajności (zwłaszcza bezpieczeństwa), wydłużając żywotność opon i oszczędzając paliwo.
Tworzywa sztuczne
Sadza zapewnia kolor, ochronę przed promieniowaniem UV i przewodność – ekranowanie kabli energetycznych i rozpraszanie ładunków elektrostatycznych – w przypadku tworzyw sztucznych.
Baterie
Sadza poprawia przewodnictwo elektrochemiczne i charakterystykę ładowania akumulatorów kwasowo-ołowiowych, nowoczesnych akumulatorów z systemem Stop-Start i akumulatorów hybrydowych – zwiększając ogólną wydajność akumulatora.
Rura
Sadza służy do ochrony rur przed degradacją mechaniczną spowodowaną szkodliwym promieniowaniem UV.
Przewody i kable
Sadza wydłuża żywotność kabla i wydajność, ponieważ tworzy wyjątkowo gładką i przewodzącą izolację, ekranowanie przewodnika i jest odporna na promieniowanie UV.
Powłoki o wysokiej wydajności
Sadza zapewnia powłokom elastyczność, ochronę przed degradacją spowodowaną promieniowaniem UV i przewodność powłok.
Nawadnianie rolnicze, folie ściółkujące i pokrycia szklarni
Sadza umożliwia skuteczniejsze i lepsze rolnictwo dzięki zarządzaniu wodą do nawadniania, retencji i ochrony przed promieniowaniem UV.
Tonery i tusze do drukarek
Sadza zapewnia pigmentację, która wzmacnia kolor i odcień w różnych zastosowaniach tuszu.

Węgiel
Sadza składa się głównie z atomów węgla, które nadają jej czarny kolor.
Wodór
W sadzy mogą być obecne niewielkie ilości wodoru pochodzącego z węglowodorów stosowanych w jej produkcji.
Tlen
Tlen może być obecny w śladowych ilościach, co jest wynikiem niepełnego procesu spalania.
Siarka
Niektóre gatunki sadzy mogą zawierać niewielkie ilości siarki, która może być produktem ubocznym procesu produkcyjnego.
Popiół
Sadza może zawierać niewielkie ilości zanieczyszczeń nieorganicznych określanych jako popiół. Zawartość popiołu jest zazwyczaj niska, ale może się różnić w zależności od metody produkcji.
Jak wybrać N774 Carbon Black
Wymagania dotyczące kolorów
Pierwszą kwestią przy wyborze sadzy pigmentowej jest pożądany efekt kolorystyczny. Określ konkretne cechy koloru, które chcesz osiągnąć, takie jak intensywność, odcień i podtony. Różne gatunki i rodzaje sadzy pigmentowej oferują różne profile kolorów, dlatego ważne jest, aby wybrać taki, który będzie zgodny z wymaganiami kolorystycznymi Twojego produktu.
Wielkość i struktura cząstek
Wielkość cząstek i struktura odgrywają znaczącą rolę w dyspersji i sile barwienia sadzy pigmentowej. Drobniejsze cząstki zapewniają zazwyczaj lepsze rozwinięcie koloru i wyższą siłę barwienia. Należy jednak pamiętać, że nadmiernie drobne cząstki mogą wpływać na lepkość i właściwości przepływu, potencjalnie wpływając na proces aplikacji. Należy wziąć pod uwagę równowagę między wielkością cząstek a pożądanymi właściwościami koloru, aby uzyskać optymalne rezultaty.
Powierzchnia
Powierzchnia pigmentu sadzy węglowej wpływa na jego interakcję z otaczającymi materiałami i wpływa na właściwości, takie jak nieprzezroczystość i zdolność rozpraszania światła. Większa powierzchnia zazwyczaj zwiększa nasycenie koloru i siłę krycia. Jednak większa powierzchnia może również prowadzić do wyższej lepkości i potencjalnych wyzwań w dyspersji. Oceń wymagania dotyczące powierzchni na podstawie pożądanej nieprzezroczystości i cech zastosowania swojego produktu.
Właściwości dyspersji
Właściwości dyspersyjne sadzy pigmentowej są kluczowe dla uzyskania równomiernego rozkładu kolorów i stabilności w produktach końcowych. Szukaj gatunków sadzy, które oferują dobrą dyspersyjność, umożliwiając łatwe włączanie do różnych mediów. Wydajna dyspersja pomaga uniknąć problemów, takich jak smugi kolorów, flokulacja i słabe rozwijanie koloru. Wybierając sadzę pigmentową, weź pod uwagę łatwość dyspersji i zgodność z procesami produkcyjnymi.
Proces czarnego pieca
Ta metoda tworzy sadzę poprzez wdmuchiwanie oleju naftowego lub oleju węglowego jako surowca (oleju wsadowego) do gazów o wysokiej temperaturze w celu ich częściowego spalenia. Ta metoda nadaje się do produkcji masowej ze względu na wysoką wydajność i umożliwia szeroką kontrolę nad jej właściwościami, takimi jak wielkość cząstek lub struktura. Jest to obecnie najpowszechniejsza metoda stosowana w produkcji.
Proces kanału
Ta metoda tworzy sadzę poprzez wprowadzenie częściowo spalonego paliwa, które jest wytwarzane z gazu ziemnego jako surowca, do kontaktu ze stalą kanałową (stal w kształcie litery H), a następnie zebranie powstałej sadzy. Istnieją problemy z wydajnością i środowiskiem wokół tej metody, dlatego straciła ona wiodącą rolę jako proces produkcji masowej na rzecz procesu piecowego. Ta metoda jednak zapewnia sadzę z wieloma grupami funkcyjnymi na powierzchni, która jest wykorzystywana w niektórych zastosowaniach malarskich.
Proces produkcji sadzy acetylenowej
Proces ten polega na uzyskaniu sadzy poprzez termiczny rozkład gazu acetylenowego. Zapewnia on sadzę o wyższej strukturze i wyższej krystaliczności i jest stosowany głównie do środków przewodzących prąd elektryczny.
Proces produkcji sadzy
Ta metoda pozwala uzyskać sadzę poprzez zbieranie sadzy z oparów powstających podczas spalania olejów lub drewna sosnowego. Ta metoda jest stosowana od czasów przed Chrystusem i nie nadaje się do masowej produkcji. Jest jednak stosowana jako surowiec do sztyftów atramentowych, ponieważ zapewnia sadzę o określonym kolorze.
Nasza fabryka

Certyfikat




Często zadawane pytania
Popularne Tagi: n774 sadza węglowa, Chiny n774 sadza węglowa producenci, dostawcy, fabryka, SAID Black for Remediationsadzy dla odmianSadzy używane w gumyMateriał węglowySAIL Black N326Sadzy dla gumy









