Nasza fabryka

Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. to nowoczesne przedsiębiorstwo z ponad 40-letnią historią. Wykorzystuje smołę węglową jako surowiec do produkcji sadzy i innych produktów chemicznych. Firma zajmuje powierzchnię 1000 akrów (lub 666 667 m2), zatrudnia 1200 pracowników i ma łączną wartość aktywów przekraczającą 1,5 miliarda juanów. Dzięki światowej klasy technologiom produkcyjnym i sprzętowi linie produkcyjne Sanqiang są wyposażone w inteligentny system sterowania DCS, który jest wspólnie opracowany z SUPCON. System ten pomaga w tworzeniu zielonego, niskoemisyjnego łańcucha przemysłowego gospodarki o obiegu zamkniętym, integrując sadzę, przemysł chemikaliów szlachetnych i wytwarzanie energii z gazów resztkowych, aby realizować inteligentną, zaawansowaną, zieloną i zintegrowaną produkcję. Przez sześć kolejnych lat Sanqiang był wybierany do pierwszej dziesiątki chińskiego przemysłu sadzy.

Dlaczego warto nas wybrać

Nasze certyfikaty
Firma spełnia normy IATF16949 System Zarządzania Jakością w Motoryzacji, iso9001 System Zarządzania Jakością, ISO14001 System Zarządzania Środowiskowego, iso45001 System Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy, System Zarządzania Energią, Zintegrowany System Zarządzania Informatyzacją i Industrializacją, System Zarządzania Własnością Intelektualną itp.

Rynek produkcyjny
Włochy, Wielka Brytania, Turcja, Egipt, Tajlandia, Wietnam, Malezja, Filipiny, Korea, Indie, Sri Lanka itd. Dostarczyliśmy 10 najlepszych producentów opon i mieszanek gumowych w Chinach.

Siła fabryki
Firma zajmuje powierzchnię ponad 810 akrów, zatrudnia 860 pracowników, ma całkowitą zdolność produkcyjną sadzy wynoszącą 480,000 mton, roczną produkcję 400,000 ton rafinacji smoły węglowej, roczną produkcję 120,000 ton bezwodnika naftalowego, roczną produkcję 20,000 ton rafinacji surowego fenolu, roczną produkcję 4500 ton antracenu, 2,000 ton karbazolu, 90,000 ton specjalnego asfaltu.

Zespół profesjonalistów
Firma posiada prowincjonalne centrum badawczo-rozwojowe i laboratorium krajowe, 19-osobową kadrę zarządzającą działem badawczo-rozwojowym, 46-osobową kadrę techników badawczo-rozwojowych. Laboratorium jest wyposażone w najnowocześniejsze urządzenia testowe. Zakres testów obejmuje wszystkie elementy wymagane przez krajową normę dotyczącą sadzy.

Sadza w tworzywach sztucznych

1572,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
N115 to jedna z odmian o najmniejszym rozmiarze cząstek, najwyższej wydajności wzmacniającej i najlepszej odporności na ścieranie w sadzy gumowej. Ten produkt jest głównie stosowany do opon terenowych i bieżników opon o dużej wytrzymałości, gumowych podkładek mostowych, taśm przenośnikowych i innych produktów gumowych, które wymagają wyjątkowej odporności na ścieranie.

Sadza N 550

1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N550 ma doskonałą dyspersję i stabilność. Jej powierzchnia została specjalnie obrobiona, ma dobrą hydrofilowość i dyspersję, można ją równomiernie wymieszać z materiałem bazowym i skutecznie zapobiega aglomeracji i osiadaniu.

Sadza N375

1330.00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
N375, poza nieco niższą strukturą i generowaniem ciepła z powodu rozcieńczenia w porównaniu do N339, ma zasadniczo takie same zastosowania i efekty jak N339. Jest głównie stosowany do opon samochodowych, opon ciężkich i bieżników opon terenowych.

Fef N550 Czarny węgiel

1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N550 ma doskonałe właściwości wzmacniające i wypełniające. Jej kształt cząstek wygląda jak drobny kulisty kształt, co sprawia, że sadza fef n550 doskonale poprawia właściwości mechaniczne materiałów.

Sadza do gumy

1429,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Odporność na zużycie sadzy N234 jest o około 10% wyższa niż N229. N234 wykazuje lepszą odporność na zużycie w warunkach dużego obciążenia. Posiada wysoką strukturę, dobre wzmocnienie i odporność na ścieranie. Produkt ten jest głównie stosowany do opon ciężkich, opon sedanów, wysokiej jakości produktów gumowych, mieszanki bieżnika opon o dużej prędkości i gumy wypełnionej olejem.

N774 Czarny węgiel

1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N774 ma mniejszą powierzchnię właściwą, większe olśnienie olejem i lepsze właściwości dyspersyjne, co sprawia, że jest szeroko stosowana w tuszach, powłokach, tworzywach sztucznych i innych dziedzinach. Zastosowanie sadzy n774 w materiałach elektronicznych i gumie o wysokiej wydajności również wykazało dobrą dynamikę wzrostu.

N110 Sadza węglowa

1500.00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N110 może być stosowana do opon samochodów terenowych i ciężarowych, gumowych podkładek mostowych, taśmociągów i innych wyrobów gumowych wymagających dobrej odporności na zużycie.

Sadza N220

1386.00|0 ton metrycznych (Min. zamówienie)
Model sadzy węglowej n220 jest szeroko stosowany w przemyśle gumowym. Ze względu na doskonałe właściwości przetwórcze i zdolności wzmacniające, sadza węglowa N220 jest stosowana jako wypełniacz i środek wzmacniający w formulacjach gumowych.

Sadza N550

1257,00|0 ton metrycznych (minimalne zamówienie)
Sadza N550 to sferyczny granulowany produkt z sadzy węglowej. Ma dużą powierzchnię właściwą i zdolność adsorpcji, co może zwiększyć wytrzymałość mechaniczną i odporność materiału na zużycie.

Czym jest sadza węglowa N375

Sadza N375 to materiał węglowy, który zwykle występuje w postaci granulatu lub proszku. Jego zasada działania opiera się głównie na jego szczególnych właściwościach fizycznych i chemicznych, które sprawiają, że jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu. Poniżej przedstawiono szczegółowo zasadę działania sadzy i jej różnorodne zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.

Zalety sadzy węglowej N375

Doskonała zdolność barwienia
Po pierwsze, proszek sadzy węglowej ma doskonałe właściwości barwiące. Ze względu na swój bardzo czysty czarny wygląd, sadza węglowa może nadać głębokie, bogate kolory farbom i powłokom, zapewniając doskonałą siłę krycia i efekt wizualny. Może być stosowana do dostosowywania i zmiany odcienia i tonu farby, zapewniając bardzo równomierne rozłożenie koloru na powierzchni, na którą jest nakładana. Proszek sadzy węglowej może również pochłaniać dużą ilość światła, zmniejszać odbicie światła i zapewniać lepszą ochronę przed światłem.

Odporność na warunki atmosferyczne i trwałość
Po drugie, sadza w proszku ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne i trwałość. Farby i powłoki są narażone na erozję z powodu różnych czynników naturalnych, takich jak słońce, deszcz i erozja wiatrowa w środowisku zewnętrznym, i muszą mieć dobrą odporność na warunki atmosferyczne. Jako materiał anty-UV, sadza może blokować promieniowanie ultrafioletowe, zmniejszać tempo starzenia się pigmentów i podłoży oraz wydłużać żywotność powłoki. Ponadto sadza może zwiększać odporność powłoki na zużycie i zarysowania, poprawiać jej twardość powierzchni i trwałość.

Doskonała przewodność elektryczna i cieplna
Po trzecie, sadza w proszku ma doskonałą przewodność elektryczną i cieplną. W niektórych zastosowaniach, takich jak sprzęt elektroniczny, lakierowanie samochodów itp., wymagane są farby i powłoki, które są przewodzące elektrycznie lub cieplnie. Sadza może być dodawana do powłok jako przewodzący wypełniacz, aby utworzyć przewodzącą sieć i zapewnić doskonałe właściwości przewodzące. Ponadto sadza ma również dobrą przewodność cieplną, która może pomóc rozproszyć ciepło, chronić podłoże pod powłoką i wydłużyć żywotność sprzętu.

Przyjazny dla środowiska
Wreszcie, sadza w proszku jest przyjazna dla środowiska. Jako całkowicie naturalny materiał, sadza jest szeroko akceptowana w przemyśle farb i powłok. Nie zawiera szkodliwych substancji, jest nieszkodliwa dla zdrowia ludzkiego i ma dobrą biokompatybilność. Ponadto sadza ma również mniejszy wpływ na środowisko i może zmniejszyć emisję dwutlenku węgla i uwalnianie zanieczyszczeń podczas produkcji i stosowania.

Zastosowanie sadzy N375

Ires i przemysłowe wyroby gumowe
Czarny węgiel jest dodawany do gumy zarówno jako wypełniacz, jak i środek wzmacniający lub wzmacniający. W przypadku różnych typów opon jest stosowany w wykładzinach wewnętrznych, karkasach, ścianach bocznych i bieżnikach, wykorzystując różne typy w zależności od konkretnych wymagań dotyczących wydajności. Jest również stosowany w wielu formowanych i wytłaczanych przemysłowych produktach gumowych, takich jak paski, węże, uszczelki, membrany, urządzenia do izolacji drgań, tuleje, resory pneumatyczne, zderzaki podwozia oraz wiele typów klocków, osłon, piór wycieraczek, osłon, kół przenośnika i przelotek.

Tworzywa sztuczne
Sadza jest obecnie powszechnie stosowana w przewodzących opakowaniach, foliach, włóknach, formach, rurach i półprzewodzących związkach kablowych w produktach takich jak worki na śmieci, torby przemysłowe, pojemniki fotograficzne, folie rolnicze, folie stretch oraz w zastosowaniach związanych z formowaniem termoplastycznym w przemyśle motoryzacyjnym, elektrycznym/elektronicznym, sprzęcie gospodarstwa domowego i pojemnikach formowanych rozdmuchowo.

Powłoki o wysokiej wydajności
Sadze pigmentowe zapewniają pigmentację, przewodność i ochronę przed promieniowaniem UV w wielu zastosowaniach powłokowych, w tym w motoryzacji (podkłady, warstwy bazowe i lakiery bezbarwne), w przemyśle morskim, lotniczym, dekoracyjnym, do drewna i przemysłowym.

Tonery i tusze drukarskie
Sadze pigmentowe wzbogacają formuły i zapewniają dużą elastyczność w spełnianiu konkretnych wymagań kolorystycznych.

Jak wybrać sadzę węglową N375

Jakość i spójność produktu
Jakość sadzy znacząco wpływa na wydajność produktów końcowych w różnych branżach. Niezależnie od tego, czy jest ona stosowana do zwiększania trwałości opon, czy poprawy odporności tworzyw sztucznych na promieniowanie UV, najważniejsza jest spójność wielkości cząstek, struktury i czystości. Renomowany dostawca zapewnia, że jego sadza spełnia rygorystyczne standardy branżowe, dostarczając produkty, które stale działają zgodnie z oczekiwaniami.

Wsparcie techniczne i wiedza specjalistyczna
Wsparcie techniczne od dostawcy sadzy jest nieocenione, zwłaszcza przy optymalizacji wykorzystania w konkretnych zastosowaniach. Wiedza specjalistyczna w zakresie doboru właściwego gatunku sadzy dostosowanej do unikalnych wymagań motoryzacyjnych, powłok przemysłowych lub specjalistycznych tworzyw sztucznych może mieć znaczący wpływ. Dostawcy oferujący kompleksową pomoc techniczną pomagają rozwiązywać problemy i optymalizować formuły, ostatecznie zwiększając wydajność produktu i obniżając koszty produkcji.

Niezawodność łańcucha dostaw
Niezawodność w łańcuchu dostaw jest kluczowa dla przedsiębiorstw zależnych od stałego przepływu sadzy. Wydajna logistyka, solidne systemy zarządzania zapasami i zasięg globalny to czynniki, które przyczyniają się do niezawodności łańcucha dostaw. Dostawca, który jest w stanie konsekwentnie dotrzymywać harmonogramów dostaw, pomaga przedsiębiorstwom utrzymać ciągłość produkcji, minimalizować przestoje i skutecznie spełniać wymagania klientów.

Opłacalność i przejrzystość cen
Opłacalność wykracza poza początkową cenę sadzy. Dostawcy oferujący przejrzyste zasady cenowe pozwalają przedsiębiorstwom na skuteczniejsze planowanie budżetów. Zrozumienie czynników wpływających na ceny sadzy, takich jak koszty surowców i wydajność produkcji, umożliwia przedsiębiorstwom podejmowanie świadomych decyzji. Ponadto opłacalność powinna uwzględniać długoterminowe korzyści, w tym poprawę wydajności produktu i wydajność operacyjną osiąganą dzięki wysokiej jakości sadzy.

Zrównoważony rozwój i odpowiedzialność za środowisko
W dzisiejszym świecie świadomym ekologicznie praktyki zrównoważonego rozwoju są coraz ważniejsze. Wybór dostawcy sadzy węglowej, który jest zobowiązany do zrównoważonego pozyskiwania, wydajnych procesów produkcyjnych i odpowiedzialności za środowisko, jest zgodny z wartościami korporacyjnymi i wymogami regulacyjnymi. Dostawcy przestrzegający inicjatyw dotyczących recyklingu, zmniejszający ślad węglowy i przestrzegający przepisów dotyczących ochrony środowiska przyczyniają się pozytywnie do realizacji celów zrównoważonego rozwoju firmy.

Czy Carbon Black N375 i Graphite to to samo? Jaka jest różnica

Porównanie struktur chemicznych

Struktura krystaliczna i rozmieszczenie atomów węgla:Sadza składa się z małych kulistych cząstek o strukturze niekrystalicznej lub amorficznej, podczas gdy grafit składa się ze spiętrzonych arkuszy grafenu, co nadaje mu właściwości smarne i przewodnictwo. Te różnice strukturalne w znacznym stopniu wpływają na ich właściwości fizyczne i zastosowania.

Porównanie właściwości fizycznych

Przewodnictwo elektryczne, przewodnictwo cieplne, twardość:Sadza ma niższą przewodność elektryczną i cieplną w porównaniu do grafitu, który ma wysoką przewodność elektryczną ze względu na swoją warstwową strukturę. Grafit ma również doskonałą twardość w porównaniu do sadzy. Te różnice wpływają na ich stabilność i reaktywność w różnych warunkach środowiskowych.

Porównanie pól zastosowań

Zastosowania przemysłowe i ograniczenia:Właściwości wzmacniające sadzy sprawiają, że jest ona niezbędna w przemyśle gumowym, ale może brakować jej zastosowań elektrycznych ze względu na niską przewodność. Z kolei grafit sprawdza się dobrze w zastosowaniach elektrycznych i cieplnych, ale może nie być tak skuteczny w materiałach wzmacniających, takich jak sadza. Przyszłe trendy prawdopodobnie rozszerzą zastosowania obu materiałów, szczególnie w powstających technologiach wymagających zaawansowanych materiałów przewodzących i konstrukcyjnych.

Klasyfikacja sadzy N375 według procesu produkcyjnego

Proces czarnego pieca
Ta metoda tworzy sadzę poprzez wdmuchiwanie oleju naftowego lub oleju węglowego jako surowca (oleju wsadowego) do gazów o wysokiej temperaturze w celu ich częściowego spalenia. Ta metoda nadaje się do produkcji masowej ze względu na wysoką wydajność i umożliwia szeroką kontrolę nad jej właściwościami, takimi jak wielkość cząstek lub struktura. Jest to obecnie najpowszechniejsza metoda stosowana w produkcji.

Proces kanału
Ta metoda tworzy pigmentową sadzę poprzez wprowadzenie częściowo spalonego paliwa, które jest wytwarzane z gazu ziemnego jako surowca, do kontaktu ze stalą kanałową (stalą w kształcie litery H), a następnie zebranie powstałej sadzy. Istnieją problemy z wydajnością i środowiskiem wokół tej metody, dlatego straciła ona wiodącą rolę jako proces masowej produkcji na rzecz procesu piecowego. Ta metoda jednak zapewnia sadzę kanałową z wieloma grupami funkcyjnymi na powierzchni, która jest wykorzystywana w niektórych zastosowaniach malarskich.

Proces produkcji sadzy acetylenowej
Proces ten polega na uzyskaniu sadzy acetylenowej poprzez termiczny rozkład gazu acetylenowego. Zapewnia on sadzę acetylenową o wyższych strukturach i wyższej krystaliczności i jest stosowany głównie do środków przewodzących prąd elektryczny.

Proces produkcji sadzy
Ta metoda pozwala uzyskać czarny węgiel poprzez zbieranie sadzy z oparów powstających podczas spalania olejów lub drewna sosnowego. Ta metoda jest stosowana od czasów przed Chrystusem i nie nadaje się do masowej produkcji. Jest jednak stosowana jako surowiec do sztyftów atramentowych, ponieważ nadaje sadzy specyficzny kolor.

Nasza fabryka

productcate-1-1

Certyfikat

Często zadawane pytania

P: Jak wygląda proces wytwarzania sadzy?

A: Sadza jest produkowana metodą rozkładu termicznego lub metodą częściowego spalania, wykorzystując jako surowiec węglowodory, takie jak ropa naftowa lub gaz ziemny. Charakterystyka sadzy różni się w zależności od procesu produkcyjnego, dlatego też sadza jest klasyfikowana według procesu produkcyjnego.

P: Czym jest sadza i jak działa?

A: Sadza jest materiałem nanostrukturyzowanym o zawartości niemal czystego węgla, zazwyczaj wyższej niż 95% według składu pierwiastkowego. Zazwyczaj występuje w postaci drobnych quasi-kulistych cząstek, zwanych „cząstkami pierwotnymi”, które są połączone ze sobą wiązaniami kowalencyjnymi, tworząc agregaty i aglomeraty (Donnet, 1993).

P: Na czym polega proces termiczny powstawania sadzy?

A: Proces produkcji sadzy termicznej wykorzystuje gaz ziemny, składający się głównie z metanu lub ciężkich olejów aromatycznych, jako materiał wsadowy. Proces wykorzystuje parę pieców, które zmieniają się co około pięć minut między podgrzewaniem wstępnym a produkcją sadzy. Sadze są uzyskiwane przez pirolizę lub spalanie materiałów zawierających węglowodory (gazów węglowodorowych, lepkich resztkowych węglowodorów aromatycznych). Sadze termiczne i piecowe są stosowane w klejach na bazie kauczuku.

P: Czy sadza jest szkodliwa dla środowiska?

A: Zmiana klimatu
Gdy jest zawieszony w atmosferze, czarny węgiel przyczynia się do ocieplenia poprzez zamianę przychodzącego promieniowania słonecznego na ciepło, w ten sam sposób, w jaki powierzchnie asfaltowe tworzą wyspy ciepła na obszarach miejskich. Czarny węgiel wpływa również na tworzenie się chmur i oddziałuje na regionalne wzorce pogody i opadów.

P: Jaka jest różnica między węglem drzewnym a sadzą?

A: Sadza jest substancją adsorpcyjną powstającą w wyniku niepełnego spalania ciężkich produktów naftowych. Natomiast węgiel drzewny jest substancją adsorpcyjną otrzymywaną z węgla drzewnego. Sadza nie zapewnia obrońcom odpowiedniego bezpieczeństwa i ochrony, a jej wbudowane możliwości telemetryczne w zakresie wykrywania, badania i reagowania są ograniczone, przez co klienci muszą radzić sobie sami.

P: Co rozpuszcza sadzę?

A: Najlepszym sposobem na usunięcie sadzy z czegokolwiek jest użycie mieszanki stężonego kwasu siarkowego i nadtlenku wodoru, naftalenu, metyloindenów, antracenu, fluorenu i innych składników poliaromatycznych. Powstaje ona w wyniku wysokotemperaturowego krakingu frakcji ropy naftowej.

P: Czy sadzę można spalać?

A: A black, odorless powder which can burn or smolder at temperatures greater than 572øF(>300øC). Może powodować mechaniczne podrażnienie oczu i przejściowy dyskomfort dróg oddechowych przy stężeniach przekraczających dopuszczalne normy narażenia zawodowego.

P: Na czym polega proces wytwarzania sadzy?

A: Sadza powstaje w wyniku reakcji paliwa węglowodorowego, takiego jak olej lub gaz, z ograniczoną ilością powietrza do spalania w temperaturach od 1320 do 1540 stopni (2400 do 2800 stopni Fahrenheita). Niespalony węgiel jest zbierany jako niezwykle drobna, czarna, puszysta cząstka o średnicy od 10 do 500 nanometrów (nm).

P: Jak działa sadza?

A: Carbon Black EDR stale rejestruje i przechowuje dane o aktywności punktów końcowych, dzięki czemu specjaliści ds. bezpieczeństwa mogą wykrywać zagrożenia w czasie rzeczywistym i wizualizować cały łańcuch ataków, korzystając z zagregowanych informacji o zagrożeniach gromadzonych przez chmurę Carbon Black.

P: Która branża wykorzystuje sadzę najczęściej?

A: Opony samochodowe
Najczęstszym zastosowaniem (70%) sadzy jest pigment i faza wzmacniająca w oponach samochodowych. Sadza pomaga również odprowadzać ciepło z bieżnika i pasa opony, zmniejszając uszkodzenia termiczne i wydłużając żywotność opony.

P: Jaka jest żywotność czarnego węgla?

A: Czarny węgiel utrzymuje się w atmosferze zaledwie kilka dni lub tygodni, podczas gdy silne gazy cieplarniane mają dłuższy cykl życia – na przykład dwutlenek węgla (CO2) utrzymuje się w atmosferze ponad 100 lat.

P: Jaka jest różnica między sadzą a sadzą?

A: Sadze są produkowane w kontrolowanych warunkach do użytku komercyjnego, głównie w przemyśle gumowym, malarskim i drukarskim. Natomiast sadza jest niepożądanym produktem ubocznym spalania materiałów na bazie węgla w celu wytwarzania energii lub ciepła lub utylizacji odpadów.

P: Czy sadza to to samo co węgiel drzewny?

A: Wyjątek IMDG dla sadzy pochodzenia mineralnego zawarty jest w specjalnym przepisie Kodeksu IMDG 925, w części 3, rozdziale 3.3 Kodeksu, który stanowi: Strona 2 Rev 2 - 27 Kwiecień 2022 2 • Sadza NIE jest węglem aktywowanym ani węglem drzewnym. Sadza NIE jest pochodzenia zwierzęcego ani roślinnego.

P: Jakie są pięć zastosowań sadzy?

A: Sadza jest stosowana głównie do wzmacniania gumy w oponach, ale może również pełnić funkcję pigmentu, stabilizatora UV oraz środka przewodzącego lub izolującego w różnych zastosowaniach związanych z gumą, tworzywami sztucznymi, tuszami i powłokami.

P: Jaki jest surowiec do produkcji sadzy?

A: Sadze to drobne cząstki pigmentu, które składają się głównie z węgla. Ich produkcja stała się popularna w II wieku wraz z ustanowieniem produkcji papieru. Węglowodory, takie jak ropa naftowa i gaz ziemny, są podstawowymi surowcami do ich produkcji.

P: Czy sadza jest szkodliwa dla płuc?

A: Najbardziej prawdopodobnym skutkiem narażenia na sadzę jest choroba płuc. Wdychanie cząstek sadzy może podrażniać płuca i powodować kaszel. Sadza może również podrażniać oczy, nos i gardło.

P: Dlaczego sadza jest tak droga?

A: Perspektywy: cena sadzy. W 2022 r. kilku producentów chemikaliów ogłosiło wzrost ceny sadzy w Europie i obu Amerykach. Wzrost cen wynikał z dużego popytu na produkt oraz wysokich kosztów produkcji i transportu, które opierają się na paliwach kopalnych.

P: Jak długo utrzymuje się sadza?

A: Zgodnie z normą ASTM D8043 okres przydatności sadzy jest zdefiniowany jako nieokreślony, jeśli jest przechowywana w sposób chroniący ją przed wodą w stanie ciekłym lub środowiskami o wysokiej wilgotności. Jedyne dwie właściwości sadzy, o których wiadomo, że zmieniają się z czasem, to wilgoć i liczba jodowa.

P: Jak zatrzymać powstawanie sadzy?

A: Możesz ręcznie wyłączyć czujniki Carbon Black lub z konsoli Carbon Black Cloud. Wyłączone czujniki są wyświetlane jako Wyrejestrowane. Możesz odinstalować urządzenie, które nie jest już potrzebne.

P: Czy sadza jest przyjazna dla środowiska?

A: Sadza jest nietoksyczna i nie wypłukuje ani nie uwalnia żadnych składników do wód gruntowych ze składowiska odpadów. Sadza ma bardzo dużą powierzchnię i silne właściwości adsorpcyjne. Materiały organiczne, które wchodzą w kontakt z sadzą, mogą zostać zaadsorbowane i nie są łatwo uwalniane. Punkt izoelektryczny (IEP) typowej sadzy w roztworach wodnych zwiększa się z pH 4,5 do ̊ 11,5 poprzez wcześniejszą grafityzację w N2 lub Ar w temperaturach do 2700 stopni.

Popularne Tagi: sadza węglowa n375, Chiny sadza węglowa n375 producenci, dostawcy, fabryka, Czarny dym Kolor czarnego węgla sadzy dla czystych technologii SAIL Black N326 sadzy dla adsorbentów SABL Black for Research